Sistec ha progettato e costruito un impianto innovativo per la movimentazione di un sistema a doppio laser per macchine da ricamo. La realizzazione commissionata da GMI Srl, importante azienda nel settore della lavorazione laser dei tessuti, è stata impegnativa soprattutto per il dimensionamento meccanico del sistema.Un sistema pilota del doppio laser ha già avuto il suo debutto in società all' International Exhibition of Textile Machinery.

Controllo di processo
Il controllo di processo, ha incluso lo sviluppo del progetto per il controllo di prodotti polimerici stampati a caldo. Il punto di partenza è rappresentato dall’acquisizione di conoscenze teoriche sui sistemi di scansione ottica ed elaborazione dei modelli per la simulazione dei difetti; quindi si è provveduto allo sviluppo di un prototipo di impianto per la verifica sperimentale del modello. Le problematiche affrontate sono state numerose.In generale attraverso questo progetto sono state affrontate e messe a punto le modalità di indagine molecolare sui prodotti polimerici complessi termoplastici, le metodologie di individuazione delle variabili di processo in campo termoplastico, le modalità di elaborazione delle simulazioni, gli sviluppi di software compatibile con diversi linguaggi di programmazione, il trattamento di dati con la gestione di grosse banche dati, le valutazioni per individuare i controlli statistici più efficaci in relazione ad una soglia di errore definita.

Raffreddamento di masse alimentari fluide
Il raffreddamento di alimenti fluidi, ha compreso lo sviluppo del progetto per il raffreddamento di masse alimentari con gas in controcorrente. E’ stato necessario acquisire conoscenze teoriche sulla termodinamica dei gas in moto turbolento ed elaborare modelli per la simulazione del processo; quindi si è potuto sviluppare un prototipo di impianto per la verifica sperimentale del modello.Sono state affrontate e messe a punto le metodologie di analisi chimica sui prodotti organici, le modalità di individuazione delle variabili di processo in campo alimentare, le modalità di elaborazione delle simulazioni per trasformazioni chimiche e termodinamiche, gli sviluppi di software compatibile con diversi linguaggi di programmazione, il trattamento di dati con la gestione di grosse banche dati, le valutazioni per individuare i trasduttori di misurazione delle variabili, la definizione dei controlli statistici più efficaci in relazione ad una soglia di errore definita. Il primo prototipo è stato pensato per il raffreddamento del mosto per la produzione di vino ed ha effettuato la sperimentazione